Japão e a arte de fazer tampas de esgoto (galeria de fotos)

Água no Japão

Guia para o Japão

Um teste em um bueiro mostra como as tampas aliviam a pressão.

Chuvas fortes e chuvas repentinas e localizadas são um problema crescente no Japão, especialmente durante os meses de verão. Imagens de colunas de água jorrando de bueiros tornaram-se comuns na televisão e em vídeos online. Imagens tão chocantes dão a impressão de que a tampa do bueiro está quebrada, mas na verdade está funcionando conforme o esperado.

Chuvas fortes podem fazer com que a pressão nas tubulações subterrâneas atinja níveis anormais. As tampas são projetadas para subir um ou dois centímetros, permitindo que o ar e a água escapem, e depois retornem à posição anterior à medida que a pressão cai. Os fabricantes realizam experimentos como o mostrado acima para garantir que as tampas funcionem corretamente.

Os bueiros são mais do que tampas visíveis ao nível da rua. Eles também consistem na estrutura sobre a qual o disco principal repousa, na dobradiça e na trava que os conectam e em uma escada anexada.

Uma tampa de bueiro composta por cinco partes interligadas.

O design interconectado significa que mesmo quando as drenagem pluviais inundam, as tampas raramente se soltam. Mesmo nos raros casos em que isso acontece, a secção da escada serve como uma barreira substituta para evitar que os peões que atravessam estradas inundadas caiam em bueiros abertos.

A escada funciona como uma barreira substituta.

O fabricante Hinode fabrica e vende mais da metade de todas as tampas de esgoto do Japão. Shirai Masaaki, funcionário da fábrica na província de Tochigi, nos levou para conhecer as instalações.

“Os bueiros servem para os trabalhadores acessarem equipamentos subterrâneos, e tornar as tampas leves significa que são fáceis de abrir”, explica Shirai. “Por outro lado, torná-los pesados ​​evita que chacoalhem, quebrem ou se soltem. Também é mais barato usar um design simples. As capas tendem a ser pesadas em muitos países, mas no Japão são leves, com ênfase na sua funcionalidade.”

Atender a essas rigorosas demandas exige precisão e um alto nível de habilidade técnica. A Hinode fabrica bueiros de forma que a junção entre o disco principal e a estrutura seja acentuadamente inclinada em vez de vertical. Isso evita barulho sem precisar depender de parafusos ou juntas e faz com que a tampa abra e feche com mais suavidade.

O design inclinado significa que a gravidade mantém o disco principal no lugar na estrutura.

As tampas de esgoto japonesas tornaram-se conhecidas e muito compartilhadas online por seus designs frequentemente coloridos. No entanto, as capas coloridas representam menos de 1% do número total, e muitas são discos simples e pretos que sustentam discretamente a rede de água japonesa. Embora seja natural admirar a beleza que ilumina as ruas do dia a dia, também vale a pena considerar a habilidade técnica que torna esta infraestrutura essencial tranquila, segura e eficaz.

Um modelo de alumínio de uma tampa de bueiro representando a famosa Bay Bridge de Yokohama.

A planta possui mais de 4.000 modelos de tampas de bueiro.

Um molde de areia para fundição é criado pressionando o molde de alumínio em uma areia pegajosa especial.

Cerca de 70% do material de cobertura é sucata reciclada, muitas vezes recolhida em fábricas locais.

A sucata de alta qualidade é derretida em um forno elétrico.

Magnésio, enxofre e outros materiais são adicionados para criar ferro dúctil resistente e durável.

Um trabalhador remove impurezas do metal fundido.

Mercadorias especialmente encomendadas e grandes tampas de esgoto são moldadas à mão. Aqui, os trabalhadores despejam o material fundido em moldes usando máquinas operadas manualmente.

A velocidade e o volume do material adicionado ao molde afetam a qualidade da tampa de esgoto acabada.

Depois que as tampas esfriam e os moldes de areia são quebrados, eles são limpos em um processo chamado jateamento, que remove partículas de areia disparando pequenos pedaços de metal na superfície. Capas antes (direita) e depois (esquerda) da limpeza.

O corte remove material indesejado.

O acabamento à máquina dá brilho às laterais e garante a perfeita união dos discos e das molduras.